通常的精密鈑金加工的工藝流程是：鈑金加工圖紙整體規(guī)劃——>激光切割加工或(數(shù)控機床沖壓加工)——>折彎——>電焊焊接成形——>靜電感應粉末噴涂或(液態(tài)漆料)——>絲印油墨——>包裝交貨。
鈑金加工一般依據(jù)顧客需求制做產(chǎn)品，具備大批量小，類型多，新產(chǎn)品易運轉的特性，通常也不具備很固定的生產(chǎn)方式，鈑金加工技術性更加完善，為了確保產(chǎn)出率的效果和品質(zhì)，也有許多問題是必須在精密鈑金加工步驟中留意的。
精密鈑金加工在早期要掌握用戶的需求，當收到產(chǎn)品的訂單信息和產(chǎn)品需求時，要先在腦海中設計構思，尤其是產(chǎn)品外型和成形，隨后再制作圖紙，融合產(chǎn)品需求，形象化的反映在圖紙上，并且標出每個的主要參數(shù)，如果有拿不定或不確定的部位必須及早的跟用戶進行溝通交流，當圖紙確認之后，交付給技術部，隨后技術部下發(fā)給施工員，當專業(yè)技能員查詢完畢之后就可以簽名發(fā)送給生產(chǎn)車間了。
精密鈑金加工折彎時要對折彎的角度和限度進行試品確認，假如展現(xiàn)了多料或欠料要立即做好調(diào)節(jié)，等試品確認之后就能進行大量的生產(chǎn)制造了，隨后生產(chǎn)制造時更換模貝和質(zhì)量時要從頭開始檢查。對生產(chǎn)加工完的精密鈑金進行質(zhì)量檢測，取樣查看鈑金的尺寸，隨后再從外形上進行查看，對不達標的產(chǎn)品進行重煉，填好檢查檢報告單。