現(xiàn)在有很多的行業(yè)都會使用到加工模式，因為加工可以提高產(chǎn)品的功能及使用周期的長短，當(dāng)然誰都知道加工技術(shù)肯定是有點麻煩的，但是加工可以給企業(yè)帶來更大的利益，所以才會有那么多行業(yè)選擇加工原因，而且現(xiàn)在的東莞不銹鋼鈑金加工也是非常受歡迎，不銹鋼鈑金加工技術(shù)及設(shè)備也是非常重要的，它關(guān)系的產(chǎn)品的質(zhì)量好與不好，在不銹鋼鈑金加工都會遇到把握不好精確度，今天旭鑫五金跟大家講講不銹鋼鈑金加工中如何去控制鈑金件的質(zhì)量？
　　1.圖紙到手后，根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。
　　.在落料完成后，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。不銹鋼鈑金加工鈑金具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。　自動化設(shè)備機架加工塑性成形方法為細(xì)晶塑性、相變塑性和其它塑性，其間使用最廣泛的是第一種，不過其是有必定要求的，主要是等軸細(xì)晶安排應(yīng)有很好的熱穩(wěn)定性，變形溫度應(yīng)大于資料的熔點溫度，還有就是器應(yīng)變速率要低。
　　3.折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺度，資料厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據(jù)板材的厚度來斷定。
　　4.其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。
　　5.壓鉚時，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具(稱號:工業(yè)之母)，然后對壓力機的壓力進行調(diào)整。
　　6.焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳(C)維護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝確保點焊方位準(zhǔn)確。大型機架焊接加工常常整理光纖激光切開機的導(dǎo)軌，去掉導(dǎo)軌上面的粉塵，廢物等雜物，為了保證機器正常運轉(zhuǎn)，要對齒條常常進行擦洗，定時的加必定的光滑油，保證光滑沒有雜物。導(dǎo)軌要常常進行打掃和加光滑油，一起電機也要定時的的打掃和上光滑油，這樣的就保證了機器的正確精確的運轉(zhuǎn)，這樣的成果自然是切開的質(zhì)量進步。
　　7.外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷(P)化處理，磷(P)化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。
　　8.在噴涂之后進入安裝工序，在整個過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用氣槍吹潔凈。
　　9.裝配好之后就進入包裝環(huán)節(jié)了，工件巡查后裝入專用的包裝袋中進行保護。