激光焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到內(nèi)部。通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微小零件的精密焊接。下面介紹如何提高激光焊接加工的質(zhì)量。

1.激光焊接的一個重要參數(shù)是功率。如果選用大功率激光焊接機(jī)，可以在短時間內(nèi)快速加熱，然后汽化。同時，動力也與切割和鉆孔有關(guān)。低功率密度可以使表面溫度低于沸點(diǎn)，那么底層就會熔化，表層就會汽化，從而完成焊接的目的。

2.設(shè)備工藝中的另一個參數(shù)是指激光脈寬，它對設(shè)備的整體價格和體積起著決定性的作用，也是一個不同于熔化的參數(shù)。武漢瑞豐光電激光設(shè)備性價比高。憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。銳鋒激光電源始終堅持“質(zhì)量第一，服務(wù)第二，價格第三”的態(tài)度，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

3.找到焊接焦點(diǎn)位置。焊接焦點(diǎn)對激光焊接加工的質(zhì)量影響很大，焦點(diǎn)的大小主要由焦距的長短決定。因此，為了提高激光焊接加工的質(zhì)量，在焊接時可以采用短焦距來獲得較高的能量密度，但末端焦距產(chǎn)生的光斑較小，要求工件之間的配合間隙較小。另外，當(dāng)接頭定位精度不高時，可以采用高能量密度的長焦距焊接。

4.激光脈沖波形是薄板焊接的關(guān)鍵因素，也是激光焊接過程中需要注意的問題。當(dāng)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接時，當(dāng)激光束照射到材料表面時，60%-98%的能量會因反射而損失。由于表面溫度在變化，脈沖作用時金屬的反射率也會發(fā)生變化。

因為影響激光焊接加工質(zhì)量的因素很多，所以要想在焊接過程中提高激光焊接加工的質(zhì)量，就要注意這些會影響質(zhì)量的因素。同時你要注意找好焦點(diǎn)位置，掌握焊接速度，提高激光焊接加工的質(zhì)量。