鈑金加工是鈑金技術(shù)人員必須熟練掌握的一項核心技術(shù)，也是鈑金產(chǎn)品成形的關(guān)鍵工藝流程。鈑金加工包含傳統(tǒng)式的激光切割落料、開料、彎折成型等辦法和工藝參數(shù)，及其各種各樣設(shè)施的基本原理和操作步驟，各種各樣的冷沖壓模具構(gòu)造和工藝參數(shù)，及其新的沖壓設(shè)計和新工藝。
鈑金加工從總體上，例如用鈑金制做煙筒、不銹鋼桶、儲油罐、通風(fēng)風(fēng)管、彎管、環(huán)形場地、布氏漏斗等，關(guān)鍵工藝流程有剪截、彎折和整修、彎折和成型、焊接、鉚合等。鈑金零件可以根據(jù)沖壓加工、彎折、拉申等方法加工的零件，一般界定是加工過程中薄厚不會改變的零件，相匹配的零件有鑄造件、煅造件、機(jī)加工件等。
鈑金加工材料的挑選：鈑金加工常見的材料有冷軋鋼板、熱軋鋼板、熱鍍鋅板、銅紫銅、紅銅、鈹銅、鋁板、不銹鋼板。依據(jù)設(shè)備的差異作用，挑選差異的材料，一般必須從產(chǎn)品主要用途和成本費層面考慮到：
1、冷軋鋼板SPCC，適用于電鍍工藝和烤制，低成本，便于成形，材料薄厚3.2mm。
2、熱軋鋼板SHCC，材料T3.0mm，也是電鍍工藝、烤制件，低成本但成形艱難，關(guān)鍵選用平件。
3、SGCC賽科鍍鋅板。SECC熱鍍鋅板分成n料和p料；n料主要不通過表層處理，成本增加；p料用以噴漆零件。
4、銅。導(dǎo)電性材料的表層處理是鍍鎳或不銹鋼，成本費較高。
5、鋁板。常見的表層三氧化鉻、氧化、高成本費、鍍銀、鍍鎳。
6、鋁合金型材。截面繁雜的材料廣泛運用于各種各樣的小箱子中，表層處理與鋁板相同。
7、不銹鋼板。主要是無需表層處理，成本高。
鈑金加工的流程為：產(chǎn)品預(yù)試、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品大批量生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工和研發(fā)的流程中，要與客戶溝通，獲得對應(yīng)的加工點評后再進(jìn)行設(shè)備的大批量生產(chǎn)。激光打孔技術(shù)是激光器材料加工技術(shù)中較早好用的激光技術(shù)。鈑金生產(chǎn)車間的激光打孔一般選用脈沖光，功率密度高，時間短速度快，可加工1m的小圓孔，尤其合適加工一定視角的小圓孔和薄材料，也合適加工抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度較高的零件或脆軟材料上的深小圓孔和微小孔。激光可以完成氣輪機(jī)燃燒機(jī)零件的打孔，鉆孔實際效果可以實現(xiàn)三維，總數(shù)可以做到數(shù)千個。可以沖壓加工的材料包含不銹鋼板、鉻鎳鐵合金和哈氏合金。激光打孔技術(shù)不會受到材料物理性能的影響，便于實現(xiàn)自動化。
伴隨著激光打孔技術(shù)的發(fā)展趨勢，激光切割機(jī)完成了自動化技術(shù)操作。在鈑金領(lǐng)域的運用，完成了智能化工作，更改了傳統(tǒng)式鈑金加工方法，完成了全自動化工作，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率，推動了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，沖壓加工效果提高了一個級別，獲得了顯著的加工實際效果。