精密鈑金加工的技術(shù)特點(diǎn)可以概括為:加工精度高，自動化程度高，速度快，操作簡便，效率高。精密鈑金加工具體有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：

1.精密鈑金加工應(yīng)用范圍廣:精密鈑金加工光束發(fā)散角可小于1m弧，光斑直徑可小于微米，作用時間可短至納秒、皮秒。同時大功率精密鈑金加工的連續(xù)輸出功率可以達(dá)到kW到10kW的量級，所以精密鈑金加工既適用于精細(xì)加工，也適用于大型材料加工。

2.精密鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金并加工后，溫度迅速上升，熔化或蒸發(fā)。即使是高熔點(diǎn)、高硬度、脆性的材料，也可以用鈑金進(jìn)行加工。

3.鈑金方便靈活的加工:機(jī)器人可用于鈑金在惡劣環(huán)境或其他人無法到達(dá)的地方進(jìn)行加工。

4.精密鈑金加工光束易于控制:易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)、電子計算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)高加工自動化，達(dá)到高加工精度。
精密鈑金加工連接技術(shù)：

1.熔焊:采用局部加熱將焊件的接頭加熱到熔融狀態(tài)，相互熔合，凝結(jié)后相互結(jié)合。常見的電弧焊、氣焊都屬于這一類。

2.壓力焊:在焊接過程中，無論焊接是否加熱，都會施加一定的壓力，使兩個接頭的表面緊密接觸，促進(jìn)原子間的結(jié)節(jié)，從而使兩個焊件之間獲得牢固的連接。電阻焊和摩擦焊都屬于這一類。

3.釬焊:類似熔焊，可以獲得牢固的連接，但兩者有本質(zhì)區(qū)別。在該方法中，熔點(diǎn)低于焊件熔點(diǎn)的釬焊材料與焊件一起被加熱，使得釬焊材料熔化，但焊件本身不熔化。用液態(tài)釬料潤濕焊件，填充接頭間隙，與焊件擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)與固態(tài)焊接金屬的結(jié)合，凝結(jié)后相互連接。例如釬焊、銅焊等。