激光切割技術(shù)在金屬加工中是一項很重要的技術(shù)，很多精密的小細節(jié)都需要它去實施，這項技術(shù)在工廠中非常有價值。
　 　隨著切割技術(shù)的提高，在金屬加工制造業(yè)中，如今常常用到激光切割技術(shù)來幫助提高工作效率以及產(chǎn)品加工的質(zhì)量。那么激光切割技術(shù)用于金屬加工制造業(yè)中有哪些好處呢？下面讓小編為你介紹一下。
　 　好處一：切割精準 激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使其熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫，這樣的切割方式可以使金屬工件達到高精度的分離。
　 　好處二：效率高 采用激光技術(shù)進行工件的切割，可節(jié)省大量的時間，從而使加工的效率大大提高。
　 　好處三：提高工件質(zhì)量 由于激光切割極其精準，不會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的情況，因此工件的整體質(zhì)量都有所提高
　　好處四：節(jié)約成本 由于在加工工件的過程中，在質(zhì)量、精準度、效率上都有了保證，使加工制造的成本大大的降低，為廠家的生產(chǎn)節(jié)約了成本。
　 　對于金屬來說不可缺少的就是激光切割加工，激光切割能將金屬打造成人們想要的那種形狀，但是沒有想象中那么簡單，它分為很多個步驟，每個步驟都有自己的意義，下面我們了解一下吧！
　 　1.氧化熔化切割；
　 　熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。
　 　2.熔化切割；
　 　當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內(nèi)部開媽蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走。
　 　3.汽化切割；
　 　在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。
　 　這三種技術(shù)也是激光切割加工中最重要的三種技術(shù)，有了這三種就可以打造出精致的設(shè)備。
　　不停地發(fā)展就是一個國家的原力，不斷創(chuàng)新才可以不被其他國家淘汰，這也是激光切割技術(shù)不斷創(chuàng)新進步的原因，畢竟金屬行業(yè)的發(fā)展帶動著整個城市整個國家的發(fā)展。