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東莞市厚街旭鑫五金加工廠主營(yíng):鈑金加工,激光切割,激光焊接,機(jī)架加工,噴涂加工

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盤點(diǎn)一下非標(biāo)鈑金加工的技術(shù)要點(diǎn)有哪些?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市厚街旭鑫五金加工廠 發(fā)表時(shí)間:2025-09-22
  ?非標(biāo)鈑金加工需圍繞材料適配性、工藝精密性、質(zhì)量可控性三大核心構(gòu)建技術(shù)體系,其技術(shù)要點(diǎn)涵蓋設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、質(zhì)檢等全流程,具體如下:
??非標(biāo)鈑金加工
一、材料選擇與預(yù)處理:奠定加工基礎(chǔ)
材料適配性
根據(jù)產(chǎn)品功能需求(如強(qiáng)度、耐腐蝕性、重量)選擇材料:
高強(qiáng)度場(chǎng)景:選用冷軋鋼或熱軋板,厚度通常≤6mm;
輕量化需求:采用鋁合金,需考慮其較低的熔點(diǎn)和熱變形風(fēng)險(xiǎn);
耐腐蝕環(huán)境:優(yōu)先不銹鋼或經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁材。
成本效益平衡:避免過(guò)度追求高成本材料,例如普通機(jī)柜外殼無(wú)需采用304不銹鋼,201不銹鋼即可滿足需求。
預(yù)處理工藝
酸洗磷化:去除鋼板表面氧化層、油污,提升塑粉附著力,防止噴涂后起泡、脫落;
防銹處理:對(duì)碳鋼材料進(jìn)行噴砂或電鍍鋅,延緩銹蝕,延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。
二、精密工藝流程管控:確保尺寸與結(jié)構(gòu)精度
下料與切割
激光切割:
優(yōu)勢(shì):精度達(dá)±0.1mm,適合異形工件,切口光滑無(wú)毛刺;
注意:控制熱影響區(qū),避免薄板變形(如0.8mm以下鋼板需降低功率、加快速度)。
數(shù)控沖床:
適用場(chǎng)景:批量加工標(biāo)準(zhǔn)孔,效率高但異形孔邊緣可能產(chǎn)生毛刺,需后續(xù)打磨。
折彎成型
刀具與刀槽匹配:
根據(jù)板材厚度選擇上模(避免碰撞變形)和下模(如V型槽開口寬度=8倍板厚);
示例:2mm鋼板折彎,下模開口選16mm。
順序優(yōu)化:遵循“先內(nèi)后外、先小后大”原則,例如先加工帶凸包的區(qū)域,再折彎主體結(jié)構(gòu)。
角度控制:通過(guò)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)實(shí)現(xiàn)±0.5°精度,關(guān)鍵部件(如服務(wù)器機(jī)柜立柱)需采用補(bǔ)償算法減少回彈。
焊接與連接
點(diǎn)焊:
適用場(chǎng)景:薄板連接(如0.8-1.5mm鋼板);
關(guān)鍵控制:定位工裝保證焊接位置準(zhǔn)確,避免虛焊;
示例:汽車鈑金件門框焊接,需通過(guò)夾具固定防止變形。
亞弧焊:
適用場(chǎng)景:不銹鋼或鋁材焊接;
后續(xù)處理:打磨熱影響區(qū),防止氧化層影響噴涂質(zhì)量。
表面處理
噴涂:
塑粉選擇:一級(jí)塑粉實(shí)現(xiàn)光滑表面,顏色按客戶需求定制(如灰色服務(wù)器機(jī)柜);
工藝控制:噴涂厚度60-80μm,烘烤溫度180-200℃,時(shí)間20-30分鐘。
陽(yáng)極氧化:
適用場(chǎng)景:鋁板防腐與裝飾;
工藝參數(shù):硫酸溶液濃度15%-20%,電壓15-20V,時(shí)間30-60分鐘。
三、設(shè)備與自動(dòng)化升級(jí):提升效率與穩(wěn)定性
核心設(shè)備選型
激光切割機(jī):無(wú)刀具限制,可快速切換異形工件加工,效率提升30%以上;
數(shù)控折彎中心:集成自動(dòng)換模系統(tǒng),減少人工干預(yù),折彎角度精度達(dá)±0.3°;
機(jī)器人焊接工作站:通過(guò)視覺(jué)定位實(shí)現(xiàn)多品種焊接,焊縫質(zhì)量穩(wěn)定,返工率降低50%。
自動(dòng)化輔助系統(tǒng)
排料優(yōu)化軟件:通過(guò)套料算法減少邊料浪費(fèi),材料利用率提升至85%以上;
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制:實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵工序(如折彎角度、焊接電流),異常數(shù)據(jù)自動(dòng)報(bào)警。
四、嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè):保障產(chǎn)品可靠性
尺寸精度檢測(cè)
激光切割公差:±0.1mm,關(guān)鍵孔位(如安裝孔)需用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x復(fù)核;
折彎尺寸鏈控制:通過(guò)補(bǔ)償算法減少回彈,保證同批產(chǎn)品一致性。
外觀與結(jié)構(gòu)檢查
毛刺處理:使用平銼刀或打磨機(jī)修整刀具接點(diǎn),防止劃傷;
焊縫打磨:表面平整度≤0.2mm,避免影響噴涂效果;
漏件檢查:裝配前核對(duì)螺絲、螺母等配件,防止缺失。
性能測(cè)試
耐蝕性:鹽霧試驗(yàn)48小時(shí)無(wú)銹蝕(針對(duì)碳鋼產(chǎn)品);
附著力:劃格法測(cè)試噴涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度(標(biāo)準(zhǔn):≥5B級(jí));
導(dǎo)電性:電子設(shè)備外殼電阻測(cè)試≤0.1Ω,確保安全標(biāo)準(zhǔn)。

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