?激光切割加工是利用高能量密度的激光束聚焦于材料表面，使材料瞬間熔化、汽化或被等離子體吹蝕，從而實現(xiàn)精準切割的工藝。因其精度高、效率快、適用材料廣，已成為金屬加工、精密制造等領(lǐng)域的核心技術(shù)。相比傳統(tǒng)切割（如剪板、沖壓、線切割），激光切割的優(yōu)勢體現(xiàn)在 “精度、效率、靈活性” 三大維度：
1. 切割精度高，切口質(zhì)量優(yōu)異
尺寸精度：定位精度可達 ±0.05mm，重復(fù)定位精度 ±0.03mm（如切割 100mm 的圓孔，直徑誤差可控制在 0.1mm 內(nèi)），遠超剪板機（±0.5mm）；
切口質(zhì)量：切口無毛刺、無塌邊，熱影響區(qū)?。ā?.1~0.5mm，因激光加熱集中，材料變形極小）—— 尤其適合精密零件（如電子元件支架），無需二次打磨；
垂直度好：厚板（如 20mm 鋼板）切割時，切口垂直度誤差≤0.1mm/mm（幾乎垂直，傳統(tǒng)火焰切割垂直度誤差≥0.5mm/mm）。
2. 切割效率高，適合批量與復(fù)雜加工
速度快：切割 1mm 厚鋼板時，速度可達 10~20m/min（是線切割的 5~10 倍）；
無需模具：復(fù)雜圖形（如異形孔、曲線輪廓）可通過 CAD 圖紙直接編程切割，省去沖壓模具設(shè)計、制作時間（傳統(tǒng)沖壓需 3~7 天開模，激光切割 1 小時內(nèi)即可編程生產(chǎn)）；
材料利用率高：通過 “套料軟件” 優(yōu)化切割路徑（如在大塊板材上緊湊排列多個零件），材料利用率可達 85% 以上（傳統(tǒng)剪板利用率約 60%~70%）。
3. 材料適應(yīng)性強，切割范圍廣
可切割金屬（碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅）、非金屬（亞克力、木材、布料、陶瓷），尤其適合傳統(tǒng)切割難處理的材料：
薄不銹鋼（0.1~1mm）：激光切割無變形，傳統(tǒng)剪板易卷邊；
高硬度材料（如淬火鋼、鈦合金）：激光可直接切割，傳統(tǒng)鋸切效率極低；
切割厚度范圍廣：光纖激光切割機可切碳鋼達 30mm、不銹鋼達 20mm（根據(jù)激光器功率，功率越大切割越厚）。
4. 加工靈活性高，支持個性化需求
可切割任意圖形（直線、曲線、3D 輪廓），甚至能在材料表面切割 “鏤空花紋”（如裝飾性金屬網(wǎng)）；
小批量、多品種加工成本低（無需模具），適合定制化生產(chǎn)（如設(shè)備面板、藝術(shù)裝置）。